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【316L不锈钢管】-跟焊缝浇水冷却焊接

作者:304不锈钢管 来源:http://www.zajazdpodlipami.com 日期:2021/10/5 2:46:27 人气:
(1)热裂纹 由于316L不锈钢含Cr、Ni等金属元素较多,易与S、P等杂质构成低熔点化合物或共晶硼、硅等的偏析,将促使发生热裂纹;焊缝易构成方向性强的粗大柱状晶组织,有利于无害杂质和元素的偏析,从而促使构成延续的晶间液膜,进步了热裂纹的敏理性;若焊接时加热不平均,则易构成较大的拉应力,促进焊接热裂纹的发生。
 
(2)晶间腐蚀 依据贫铬实际,焊缝和热影响区在加热到450~850℃敏化温度区间时,将发作敏化,过饱和固溶的碳向晶粒边界分散与晶界左近的铬结分解铬的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界沉淀析出。铬原子分散速率没有碳快,来不及从晶内补充到晶界左近,因此晶界呈现贫铬区,丧失了抗腐蚀功能,在腐蚀性介质中任务一段工夫会呈现晶间腐蚀。
 
(3)应力腐蚀开裂 316L奥氏体不锈钢线收缩系数较大,导热性较差,焊接时,焊缝在拘谨形态下,发生较大的焊接剩余应力和变形,招致焊缝发生延迟开裂景象或无塑性变形的脆性毁坏。
 
为了无效控制316L不锈钢焊接时发生以上成绩,除了选择适宜的焊材外,采用合理的焊接工艺是关键。焊接时应采用能量集中的焊接办法,选择较小的电流,较快的焊接速度,降低热输出,放慢焊缝冷却速度,延长经过风险温度区域的冷却工夫。
 
4. 焊材的选用
 
为保证焊缝的力学功能和抗晶间腐蚀才能,焊接资料选择了与316L不锈钢同材质的A022焊条,其化学成分和熔敷金属力学功能。
5. 焊接工艺实验
 
在焊接参数相反的状况下,放慢焊缝冷却速度,成为取得好的焊缝组织的打破口。为此,我们对316L不锈钢停止了焊接实验,采用焊条电弧焊(SMAW),实验运用的316L不锈钢板厚度40mm,55°的X形等边坡口,1mm钝边,焊接采用1G平焊地位。焊接运用的焊条直径为3.2mm,焊前烘干350℃×1h,焊接电流80~120A,电弧电压24~28V,大热输出为14.4kJ/cm。

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